Maschinenputze & Zubehör

Rigips-Produkt	Material	Anwendungsbereich
Rimat 2000 Gips-Maschinenputz	Rimat 2000 ist ein besonders ergiebiger Maschinenputz auf Gipsbasis für Innen. Er kann mit allen Fördergeräten und Gipsputzmaschinen sowie von Hand angemacht und verarbeitet werden.	Mauerwerk aller Art, Beton, Porenbeton und Putzträger. In Räumen mit üblicher Luftfeuchte einschließlich häuslicher Feuchträume wie Küchen und Bäder (DIN V 18550 Abs. 7.5.2).
Rimat MPL Gips-Maschinenputz	Rimat MPL ist ein besonders leichter und ergiebiger Maschinenputz auf Gipsbasis für Innen. Er kann mit allen Fördergeräten und Gipsputzmaschinen sowie von Hand angemacht und verarbeitet werden.	Mauerwerk aller Art, Beton, Porenbeton und Putzträger. In Räumen mit üblicher Luftfeuchte einschließlich häuslicher Feuchträume wie Küchen und Bäder (DIN V 18550 Abs. 7.5.2).
Rimat MPE Gips-Maschinenputz	Rimat MPE ist ein besonders ergiebiger Maschinenputz auf Gipsbasis für Innen. Er kann mit allen Fördergeräten und Gipsputzmaschinen sowie von Hand angemacht und verarbeitet werden.	Mauerwerk aller Art, Beton, Porenbeton und Putzträger. In Räumen mit üblicher Luftfeuchte einschließlich häuslicher Feuchträume wie Küchen und Bäder (DIN V 18550 Abs. 7.5.2).
Rimat G/F Gips-Maschinenputz	Rimat G/F ist ein Maschinenputz auf Gips-Kalk-Basis für Innen. Rimat G/F kann mit allen Fördergeräten und Gipsputzmaschinen sowie von Hand angemacht und verarbeitet werden.	Mauerwerk aller Art, Beton, Porenbeton und Putzträger. In Räumen mit üblicher Luftfeuchte einschließlich häuslicher Feuchträume wie Küchen und Bäder (DIN V 18550 Abs. 7.5.2).

Rigips-Produkt	Material	Anwendungsbereich
Ristuck Stuckgips	Ristuck ist ein Stuckgips nach DIN EN 13279-1. Ristuck ist ein abriebfestes Material für die Innenanwendung.	Ristuck eignet sich für Ausbesserungs- und Stuckarbeiten nach Installationsarbeiten sowie zum Setzen von Putzprofilen und Eckschutzleisten im Innenbereich. Ebenso lässt es sich zum Setzen und Fixieren von Elektrodosen verwenden.

Rigips-Produkt	Material	Anwendungsbereich
Rikombi Kontakt Haftbrücke	Rikombi Kontakt ist eine Haftbrücke für Rigips Putzsysteme und Rifix Ansetzbinder. Rikombi Kontakt verbessert die mechanische Haftung von Rigips Gipsputzen und Rifix Ansetzbinder und sorgt für eine gleichmäßige Haftung. Modifizierte Kunstharzdispersion mit Sanden, verseifungsbeständig, rötlich eingefärbt.	Rikombi Kontakt ist eine Haftbrücke für Rigips Putzsysteme und Rifix Ansetzbinder auf glattem Beton und Hartschaumputzträgern.
Rikombi Grund Grundierung	Rikombi Grund ist eine Grundierung für Systeme von Rigips. Rikombi Grund ist eine wasserverdünnbare, verseifungsbeständige Kunstharzdispersion, gelb eingefärbt.	Rikombi Grund verhindert bei saugenden Putzgründen den schnellen Wasserentzug aus Gipsputzen sowie Ansetzgipsen und gewährt dadurch einen normalen Verarbeitungsverlauf. Aufbrennerscheinungen werden vermieden. Auf Gipsputzen und Rigips Platten wird das unterschiedliche Saugverhalten ausgeglichen. Die mit Rikombi Grund vorbehandelten Flächen eignen sich für Anstriche, Tapeten und Beschichtungen mit Kunststoffputzen innen. Auf ausreichend grundiertem Untergrund können Tapeten mit Wasser ohne Beschädigung des Untergrundes abgelöst werden.
Rikombi Sperre Aufbrennsperre	Rikombi Sperre ist eine Aufbrennsperre für alle saugenden Untergründe. Rikombi Sperre ist eine wasserverdünnbare, verseifungsbeständige Kunstharzdispersion, dünnflüssig, grün eingefärbt.	Für alle stark saugenden Untergründe, zur Egalisierung des Saugverhaltens von Mischmauerwerken. Rikombi Sperre dringt gut ein und verhindert bei saugenden Putzgründen den schnellen Wasserentzug aufgetragener Putze. Aufbrennerscheinungen werden vermieden.

Produkt

Rigips-Produkt

Verpackung

Menge/ Palette

Maschinenputz

Rimat 2000, Ergiebiger Maschinenputz

30 kg Sack

40 Sack

Maschinenputz

Rimat MPL, Leichter Maschinenputz

25 kg Sack

40 Sack

Maschinenputz

Rimat MPE, Ergiebiger Maschinenputz

30 kg Sack

40 Sack

Maschinenputz

Rimat G/F Glätt - und Filzputz

30 kg Sack

40 Sack

ohne Grundierung geeignet
geeignet nur bei Vorbehandlung mit Rikombi Kontakt
geeignet nach Saugprüfung, falls erforderlich mit Rikombi Grund oder Rikombi Sperre grundieren
geeignet bei vollflachiger Bewehrung mit Gewebe
je nach Oberflachenstruktur Vorbehandlung mit Rikombi Kontakt und vollflachige Bewehrung mit Gewebe

Rigips-Produkt	Ergiebigkeit in Liter/to ca.	Verbrauch in kg/m2 ca.	Auftrags- dicke in mm *	Abbindezeit ca.	Normung/ Mörtelgruppe
Rimat 2000	1.325	7,5	10	3 Std.	DIN EN 13279-1
Rimat MPL	1.160	8,6	10	3 Std.	DIN EN 13279-1
Rimat MPE	1.100	9,0	10	3 Std.	DIN EN 13279-1
Rimat G/F	950	10,5	10	3 Std.	DIN EN 13279-1
	Es ist zu beachten, dass der Gips-Putz- trockenmörtel pro Tonne gekauft, aber pro m2 abgerechnet wird. Die Bestimmung der Materialkosten/m2 errechnet sich wie folgt: Preis /to x Verbrauch in kg/m2 : 1.000 = Material- preis/m2			* Mittlere Putzdicke in mm, unter Betondecken maximal 25 mm. Auf labilen Untergründen, z. B. Holzwolleleichtbauplatten Mindestputzdicke 15 mm bei vollflächiger Bewehrung. Bei Putzträgern Mindestputzdicke 15 mm auf Sichtseite. Bei anschließender Beschichtung mit keramischen Belägen Mindestputzdicke 10 mm.

Am Ende gibt es immer eine meist einfache Lösung
Die Erfahrungen in der Praxis haben gezeigt, dass der Erfolg des Stuckateurs und die Qualität seiner Arbeit im Wesentlichen von zwei Faktoren abhängen: Von der Beschaffenheit und dem Zustand des Putzuntergrundes sowie von der richtigen handwerklichen Verarbeitung des Putzes.

Fehler: Feuchtigkeitseinwirkung bei Transport und Lagerung
Lösung: Das Putzmaterial ist während des Transports und der Lagerung vor Feuchtigkeit zu schützen. Auf der Baustelle sollte das in Säcken gelieferte Material deshalb in geschlossenen Räumen, möglichst auf Holzrosten gelagert werden.

Fehler: Zu lange Lagerung des Mörtels
Lösung: Bei sachgerechter Lagerung kann das Material so lange gelagert werden, wie es auf dem Gebinde aufgedruckt ist, ohne dass es zu Qualitätseinbußen kommt.

Fehler: Ungenügende Überprüfung des Putzuntergrundes
Lösung: Grundsätzlich gilt: Der Putzgrund muss fest, sauber, trocken und frostfrei sein und vor der Verarbeitung genau geprüft werden. Die Prüfung des Putzuntergrundes sollte am besten nach folgendem Schema und in dieser Reihenfolge geschehen:

1. Augenschein
- bereits auf den ersten Blick ist manches zu erkennen, was sich auf die Haftung des Putzes nachteilig auswirken kann.
2. Wischprobe
   - durch Wischen mit der flachen Hand wird anhaftender Staub festgestellt.
3. Kratzprobe
   - dadurch lässt sich ein Abplatzen des Putzes feststellen
4. Benetzungsprobe
   - dabei wird Wasser gleichmäßig auf der Betonoberfläche aufgetragen. Wenn ihre Farbe nicht von hell- auf dunkelgrau wechselt, so ist dies ein Zeichen für
   
   • noch feuchten Beton
   • Rückstände von Schalungstrennmitteln
   • dichte und fest anhaftende Sinterhaut
   • stark verdichteten Beton

Fehler: Fremdstoffe nicht entfernt
Lösung: Schmutz, Ruß oder Mörtelspritzer beeinträchtigen die Putzhaftung und müssen deshalb entfernt werden.

Fehler: Verputzen trotz Kalkausscheidungen
Lösung: eventuelle Kalkausscheidungen beeinträchtigen die Putzhaftung und müssen mit dem Stahlbesen entfernt werden.

Fehler: Verputzen trotz Bildung von Kondenswasser
Lösung: Abtrocknen der Oberfläche abwarten

Fehler: Verputzen trotz anhaftenden Staubes
Lösung: anhaftender Staub muss feucht abgebürstet werden

Fehler: Verputzen trotz loser Oberfläche
Lösung: bei Abplatzen oder Abblättern muss die Oberfläche mit einem Stahlbesen wund gekratzt werden

Fehler: Verputzen trotz feuchten Untergrundes
Lösung: bei feuchtem Untergrund muss das Austrocknen abgewartet werden

Fehler: Verputzen trotz Rückständen von Schalungsmitteln
Lösung: Rückstände von Schalungstrennmitteln müssen mit einem scharfen Spezialwaschmittel entfernt werden

Fehler: Verputzen trotz fester und anhaftender Sinterhaut
Lösung: auf die zu verputzende Fläche muss zuvor eine Haftbrücke (Rikombi-Kontakt) aufgetragen werden

Fehler: Verputzen auf stark verdichtetem Beton
Lösung: vor dem Verputzen muss eine Haftbrücke (Rikombi-Konakt) aufgetragen werden

Fehler: Verarbeitung bei Frost
Lösung: Die Putzgrund- und Nassmörteltemperaturen sollten bei über + 5° C liegen. Im abgebunden Zustand, also etwa nach einem Tag, ist der Putz durch Frost nicht mehr gefährdet.

Fehler: Ungenügend gereinigtes Arbeitsgerät
Lösung: Gipsrückstände an Arbeitsgeräten und im Anmachwasser verkürzen die Abbinde- und Verarbeitungszeiten

Fehler: Mehrlagiges Verputzen
Lösung: bei mehrlagigem Verputzen ist die Haftung der einzelnen Lagen nicht immer gewährleistet. Lässt es sich nicht vermeiden, sollte "frisch in frisch" verputzt werden oder erst nach Aufkämmen und Austrocknung der ersten Lage die nächste Lage aufgebracht werden.